在切削液使用过程中 由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质.严重影响工件表面粗糙度.降低刀具和砂轮的使用寿命.并使机床和循环泵的磨损加快。此外 由于机床漏油.使润滑油落入水基切削液中 使乳化液产生浮油.合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,磁性分离器50L,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降并缩短了使用周期。
这类方法的缺点是非特异性吸附高,同时也很费时。后来,磁性分离器价格,在70和80年代发展起来了葡聚糖涂覆活性碳法和分级沉淀法。这种方法尽管比较实用,但非特异性吸附仍很高,同时需要冷冻离心设备。目前非均相*分析中,胶辊磁性分离器,一般采用二抗或一抗的固相化,使用的固相载体包括磁性微粒、纤维膜、聚苯乙烯管、微孔板等。这几种固相载体中,磁性材料具有表面积大,捕获分析对象快,翁源磁性分离器,可以有效进行分离和洗涤等优点,较受到*学家的青睐。因此,随之而来的*磁性分离(IMS)技术也应允而生。