介质丝的有序排列能够提高高梯度磁选的效率。当磁介质丝
磁场的垂直方向排列时,磁选机的效率可得到相当大的提高。
际生产中利用由钢丝编成的钢丝网或膨化金属筛板网来实现这
介质有序布置,实验表明,大沥磁滚筒,这种有序的介质可以提高分选效率
1倍。对磁介质进行结构化,即可防止磁介质的损失,磁滚筒厂家,又可实
有序排列。
理论研究认为,分选罐中磁介质高度有序,即所有磁介质丝
直于磁场方向,且相互平行排列,则分选效率可达到理想的结
。介质有序的优点为:矿浆流量相等时,磁滚筒生产厂家,压力降较介质随机排
为小,矿浆较容易流过,磁滚筒的制作,减小了非磁性颗粒的机械夹杂,可充
地洗出磁性颗粒。中国**CN87203391介绍的立栅式聚磁介
,考虑了介质丝的有序排列及较-佳的梯度匹配关系,具有结构
介质特点,其分选的选择性较高。
(1)预估漏磁系数σ′。
根据以往设计的经验,σ′值可在1.00耀1.5之间选取。
(2)初步计算所需磁势。
按公式(IN)′=
σ′H0δ
0.4π
计算出所需磁势即安匝数。
(3)选定导线规格,按大于或等于工作气隙高度确定线圈轴
向匝数Nx,选定总匝数Nj,并按Nr=N0/Nx确定径向匝数。
(4)按公式I=(IN)′/N0计算出激磁电流,并由导线规格和
激磁电流计算出电流密度。
(5)根据已知的电流密度和线圈的几何尺寸采用有限元法计
算出线圈工作气隙场强H′0。
(6)按公式σ=0.4πIN0/H′0δ计算出实际的漏磁系数。
(7)再按公式IN=σH0δ/0.4π确定实际所需的安匝数。